Рис.2. Выпарной аппарат с ротором

Автор: К. Васюнина (компания ООО «ТИ-Системс»).

Опубликовано в журнале Химическая техника №11/2014

Многие годы Buss-SMS-Canzler GmbH («Бусс-СМС-Канцлер» ГмбХ) является одним из мировых лидеров в области производства пленочных выпарных аппаратов, сушильных установок и оборудования для переработки высоковязких продуктов. Применяемые инженерно-технические решения основываются на опыте, накопленном в течение многих десятилетий фирмамиLuwa, SMS, Buss и Canzler. Компания занимает первое место в мире в области тонкопленочных технологий.

Компания предлагает комплексный объем поставок и услуг, включая лабораторные исследования и испытания на экспериментальных установках, техническое содействие, производство оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию и долгосрочное сервисное обслуживание.

Основное направление работы компании Buss-SMS-Canzler – тонкопленочная технология, которая применяется в промышленности в основном для решения сложных задач по разделению топливных фракций. Важнейшие характерные признаки тонкопленочной технологии:

  • тепловая неустойчивость;
  • высокие температуры кипения;
  • высокая вязкость;
  • кристаллизация и образование пленки на нагреваемой поверхности;
  • высокие требования к конечному продукту;
  • высокое содержание включений и примесей.

Если один или несколько из указанных признаков присутствуют в используемых или предполагаемых заказчиком производственных процессах, то технология тонкопленочного выпаривания – это самый подходящий вариант.

Основное оборудование компании Buss-SMS-Canzler:

  • тонкопленочные выпарные аппараты (исходный материал – дистиллят, остаток в виде жидкости);
  • тонкопленочные сушильные аппараты (исходный материал – дистиллят в виде жидкости, остаток в виде сухого вещества).
Рис. 1. Принцип работы
Рис. 1. Принцип работы

Принцип работы тонкопленочного выпарного аппарата показан на рис. 1. Из-за постоянного обновления тонкой пленки и высокой турбулентности достигается высокая теплопередача. Так как короткое время обработки позволяет деликатно работать с теплочувствительными материалами, использование тонкопленочного оборудования – это правильный выбор в следующих случаях:

  • при высокой концентрации теплочувствительных компонентов в конечном продукте;
  • для удаления летучих компонентов из вязких продуктов;
  • для очищения вязких остатков с роторных лезвий с помощью тонкопленочного выпарного аппарата

В случае экстремальной теплочувствительности продуктов с высокой температурой кипения обычные выпарные аппараты не могут применяться. При рабочем давлении менее 0,0001 кПа для низких температур кипения применяются выпарные аппараты короткого цикла. Внутренний конденсатор сводит к минимуму падение давления и, таким образом, достигаются отличных результатов испарения. Кроме того, компанияBuss-SMS-Canzler производит тонкопленочные выпарные аппараты с рабочей температурой до 500°С, используя уникальную технологию индуктивного нагревания INDUTHERM (рис. 2).

Рис.2. Выпарной аппарат с ротором
Рис.2. Выпарной аппарат с ротором

Buss-SMS-Canzler также производит широкий ассортимент тонкопленочных сушильных аппаратов со специально спроектированными роторными элементами. В зависимости от области применения и параметров продукта производятся вертикальные или горизонтальные аппараты, которые характеризуются коротким или длинным рабочим циклом. Широкий ассортимент различных роторных проектов и инструментов для самоочистки используется при решении многих задач.

Проектные и расчетные размеры выпарного аппарата в зависимости от доступного теплового потока – это отправная точка любого проекта.

Кроме теоретических вычислений для первого практического тестирования необходимо создать оптимальные рабочие условия. Buss-SMS-Canzler имеет свой центр тестирования, оснащенный разнообразным оборудованием для проверок и пилотных запусков в г. Праттелне (Швейцария). Таким образом, наиболее подходящая технология, а также инженерные параметры могут быть определены до начала производства оборудования, поскольку Buss-SMS-Canzler проводит все проектные работы и производство на своем заводе.

Рис.3 Выпарной аппарат второй ступени для концентрации смолы
Рис.3 Выпарной аппарат второй ступени для концентрации смолы

Кроме базового инжиниринга, компания предлагает ведение всего процесса – вплоть до полного монтажа оборудования на площадке (рис. 3), детального проектирования всех необходимых компонентов, доставки всех компонентов, установки и/или надзора на территории, запуска, пробного пуска и обучения клиентов.

Целью компании является производство высокоэффективного качественного оборудования по приемлемым ценам.

Официальным представителем компании Buss-SMS-Canzler в России и СНГ является компания ООО «ТИ-Системс» (Москва).