Рис. 2. Реактор окислительного дегидрирования метанола в формальдегид конструкции ОАО «Тольяттиазот»
Промышленные аппараты для получения карбамидоформальдегидного концентрата
Автор: С.В. Афанасьев (Тольяттинский государственный университет), О.С. Рощенко (ОАО «Тольяттиазот»), С.П. Сергеев (ОАО «ГИАП»). Опубликовано в журнале Химическая техника №12/2015 Технологические процессы окисления метанола в формальдегид с применением металлооксидных катализаторов широко используются в нашей стране...
Развитие технологий производства сжиженного природного газа
Автор: О.В. Крюков (ОАО «Гипрогазцентр»). Опубликовано в журнале Химическая техника №1/2015 Как известно, в настоящее время и в среднесрочной перспективе природный газ остается жизненно важным компонентом в обеспечении глобальных энергетических потребностей ввиду своих...
Рис. 2. Забивка снегом шибера воздуха инжекционной горелки ГМГ-2м
Паровые завесы печей нефте- и газохимических предприятий. Надежность – плюс, эффективность – минус?
Автор: А.В. Буканин (ООО «Арсенал Групп»). Опубликовано в журнале Химическая техника №12/2014 О повышении эффективности работы технологических печей на предприятиях нефте- и газохимии речь шла в шестом номере журнала «Химическая техника». В данной...
Рис. 1. Расчетная схема реконструкции цеха переработки отходов производства фенола и ацетона (Chem Cad): 1 – ректификационные колонны; 2 – дефлегматоры; 3 – жидкостно-кольцевой вакуумный насос; 4 – сепаратор газ – жидкость; 5 – теплообменник для охлаждения рабочей жидкости ЖКВН; 6 - предвключенный паровой эжектор; 7 – конденсатор; I – несконденсированные пары; II – дистиллят; III – флегма; IV – углеводородный газ (выхлоп); V – отводимая углеводородная фаза (балансовый избыток); VI – рабочая жидкость; VII – оборотная вода; VIII – водяной пар; IX – сконденсированные водяные пары
Вакуумсоздающая система блока ректификационных колонн отделения переработки отходов производства фенола–ацетона
Авторы: Э. В. Осипов, А.И. Зарипов, Э. Ш. Теляков (Казанский национальный исследовательский технологический университет). Опубликовано в журнале Химическая техника №7/2014 Отделение по переработке отходов основного производства фенола–ацетона ОАО «Казаньоргсинтез» включает узел переработки углеводородной...
Рис. 1. Принципиальная схема реконструированной ВСС: 1 – жидкостно-кольцевой вакуумный насос; 2 – сепаратор; 3 – теплообменник рабочей жидкости; 4 – регулирующий клапан; 5 – отсечной клапан
Оптимизация технологической схемы системы создания вакуума в колонне разделения мазута
Автор: Э.В. Осипов, Х.С. Шоипов, А.Д. Нурман, А.И. Зарипов (Казанский национальный исследовательский технологический университет). Опубликовано в журнале Химическая техника №6/2014 По материалам обследования колонны разделения мазута К-3 установки ЭЛОУ-АВТ-битумная нефтеперерабатывающего завода при...
X