Опубликовано в журнале Химическая техника №3/2016
Основанная в 1979 г. компания Blasch Precision Ceramics предлагает инновационные решения в области огнеупорных изделий для самых жестких условий эксплуатации. Blasch производит первоклассные готовые изделия и системы из огнеупорной керамики для для авиакосмической, химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, электроэнергетики, горнодобывающей и горнообогатительной и других отраслей промышленности.
Инновационные и надежные составы, изделия и системы разработки Blasch Precision Ceramics хорошо зарекомендовали себя при использовании в различных наиболее агрессивных условиях, что позволяет заказчикам во многих странах получать значительную экономию.
В системе Blasch VECTORWALLтм применяются блоки, идентичные традиционной и проверенной системе сотовых блоков, но с рядом дополнительных потоконаправляющих форм.
Так, подразделение компании Tessenderlo Kerley по производству серы методом Клауса проводило работы по обеспечению оптимального режима работы печи дожига в широком диапазоне условий эксплуатации.
На одной из печей дожига установки для производства серы методом Клауса (УПС Клауса) возникла проблема: существенные перепады объемов газа из УПС Клауса вследствие колебания объемов газа, поставляемого нефтеперерабатывающими заводами, неоднократно завершались разрушениями решетчатых перегородок традиционной конструкции в камере сгорания печи. Более того, даже исправная решетчатая перегородка не всегда обеспечивала смешивание и турбулизацию потока, необходимые для полного сжигания серусодержащих газов, поступающих из УПС Клауса, особенно в условиях подачи малых объемов газа.
Было отмечено несколько эксплуатационных проблем, возникающих при неполном сгорании серусодержащих хвостовых газов в печи дожига Клауса:
- увеличение объема элементарной серы на выходе из печи дожига, ведущее к образованию отложений серы в оборудовании, расположенном далее по технологической цепочке;
- увеличение объемов сажи;
- больший расход кислорода для обеспечения полного сгорания;
- больший расход топливного газа для обеспечения полного сгорания и, соответственно, увеличение эксплуатационных затрат;
- температура наружной поверхности ниже оптимальной, что приводит к повышенной коррозии вследствие конденсации кислоты и, соответственно, к увеличению затрат на техническое обслуживание и ремонт.
Предприятие уже применяло шестигранные блоки фирмы Blasch для горелки и дожигателя отходящих газов УПС Клауса. Поскольку предприятие было удовлетворено надежностью и эксплуатационными характеристиками новых блоков, оно обратилось в фирму Blasch с просьбой помочь им в решении проблемы с решетчатой перегородкой. Фирма Blasch в сотрудничестве с инженерами компании Tessenderlo Kerley разработала и предложила перегородку уникальной сборной конструкции VECTORWALLтм из шестигранных блоков с пазогребневым замком, которая должна была повысить надежность перегородки и улучшить турбулизацию в камере сгорания печи дожига. Ключевыми элементами конструкции из шестигранных блоков были отражательные щитки для направления потока газов таким образом, чтобы улучшить смешивание и, соответственно, турбулизацию. И действительно, отражательные щитки обеспечили улучшение смешивания и турбулизации потока в камере сгорания печи дожига. В ходе технического обслуживания УПС Клауса взамен старой решетчатой перегородки в короткие сроки была установлена новая перегородка VECTORWALLтм из шестигранных блоков. Запатентованная конструкция обеспечивает полную фиксацию положения всех блоков в кладке, при этом может выдерживать значительные поперечные нагрузки из-за нарушенного или позднего воспламенения. Срок безремонтной эксплуатации такой перегородки составляет более 15 лет.
Переход на новую конструкцию положительно сказался на работе и техобслуживании установки. Эксплуатация печи после модернизации показала следующие результаты:
- расход топливного газа уменьшился на ~50%;
- практически исключен унос серы: в оборудовании, расположенном далее по технологической цепочке, не образуются отложения остаточной серы;
- снизилась потребность в избыточном кислороде для обеспечения полного сгорания: расход избыточного кислорода уменьшился на 2%.
- температура наружной поверхности печи повысилась до оптимального уровня 500°F: такая температура исключает образование конденсата серной кислоты.
- периодические наружные осмотры показывают, что на перегородке конструкции VECTORWALLтм нет признаков растрескивания и разрушения даже после пяти лет эксплуатации.
Эксклюзивным дистрибьютором компании Blasch Precision Ceramics в России и странах СНГ является ООО «Металлургсервис».
