Авторы: Ш.А. Фитткау, С.В. Березин (ООО «Игл Бургманн»).
Опубликовано в журнале Химическая техника №4/2015
Современное состояние и динамика развития промышленности диктуют все более высокие требования производителям технологического оборудования. В задачи производителя уплотнительной техники входит как разработка надежных и безопасных уплотнений, устойчивых к широкому спектру технологических сред в различных агрегатных состояниях, так и предоставление специальных решений для систем, работающих в оригинальных условиях эксплуатации.
Несмотря на очевидные плюсы применения надежного оборудования до настоящего времени многие эксплуатирующие компании не придавали значения выбору уплотнительной техники, рассматривая в основном ее как составную часть динамического оборудования, и вся ответственность за качество и надежность выбора и работы уплотнений возлагалась на поставщиков насосов и компрессоров. В настоящее время ситуация стремительно меняется. Особую важность приобретает совместная работа производителей насосов и уплотнений и конечных потребителей оборудования еще на стадии проекта. Почему так важно говорить о надежной уплотнительной технике? Показательны статистические данные для уплотнений насосов: затраты на уплотнения в рамках проекта новой установки или модернизации составляют менее 1%. Однако причины выхода из строя насосов, связанные с уплотнением, составляют около 39%, а затраты на ремонт уплотнений – более 44% общих затрат в рамках жизненного цикла насоса. Соответственно правильный выбор и надежное уплотнение обусловливают надежную и бесперебойную работу оборудования, увеличение межремонтных циклов, снижение времени простоя агрегатов, что в свою очередь позволяет обеспечить сокращение производственных затрат и повышение прибыли.
Компания EagleBurgmann имеет многолетний успешный опыт разработки и производства уплотнительной техники для нефтяной, газовой и химической отраслей промышленности.
В настоящее время EagleBurgmann является одним из мировых лидеров в области уплотнительной техники. В производственной линейке компании полный спектр продуктов для герметизации динамического оборудования и трубопроводов: механические уплотнения насосов и компрессоров, сальниковые набивки и статические уплотнения, компенсаторы трубопроводов, магнитные муфты.
В Российской Федерации и других странах СНГ EagleBurgmann работает с 90-х годов прошлого века.
С 2006 г. в России работает дочерняя компания – ООО «Игл Бургманн», которая является единственным представителем EagleBurgmann в России и Казахстане в настоящее время. ООО «Игл Бургманн» имеет центральный офис в Москве, офисы продаж в Нижнем Новгороде и Санкт- Петербурге. В Нижегородской области более 8 лет работает производственно-сервисный центр нашей компании.
В портфеле ООО «Игл Бургманн» можно выделить следующие продукты.
Торцовые уплотнения насосов, мешалок, миксеров, сухие газодинамические уплотнения центробежных компрессоров. Системы обвязки (системы обеспечения) для уплотнений
Уплотнения насосного оборудования подразделяются на компонентные и картриджные.
Компонентные уплотнения применяются в основном в стандартном оборудовании, не очень сложных условиях эксплуатации, обладают большой степенью унификации.
Различные конструктивные компоновки и широкая гамма материальных исполнений позволяют работать таким уплотнениям в жидкостях с pH от 0 до 14, при давлении до 4 МПа, температурах от –50 до 220°С, а при наличии металлического сильфона – от 100 до 400°С.
Уплотнения картриджного типа обладают рядом дополнительных преимуществ, таких, как удобный монтаж, наличие стандартных ремонтных комплектов. Эти уплотнения применимы для оборудования с валами диаметром до 500 мм, при давлениях от вакуума до 25 МПа, в температурном диапазоне от –100 до 400°С.
Для промывки, охлаждения, нагружения затворным давлением и компенсации утечки уплотнения разработано множество вариантов систем обвязки, которые доступны в широком диапазоне материалов и конструкций и с различной комплектацией КИП.
Являясь одним из разработчиков актуальной 4-й редакции международного стандарта API 682 (определяет процедуры и параметры подбора механических уплотнений и систем обеспечения к ним), EagleBurgmann выпускает ряд уплотнений и систем, полностью соответствующих требованиям данного стандарта.
Сухие газодинамические уплотнения EagleBurgmann различных конструктивных серий позволяют решать вопросы герметизации оборудования при давлении до 45 МПа и температуре до 450°С.
Производство систем управления для СГУ в настоящее время полностью локализовано в России, что позволяет обеспечить привлекательное соотношение цены и качества.
Сальниковая набивка и статические уплотнения
Когда-то с этой продукции начиналась история компании. В 21-м веке техника шагнула далеко вперед, однако сальниковая набивка до сих пор широко востребована в силу простоты эксплуатации и относительной надежности. EagleBurgmann выпускает как сальниковые набивки различных типов, так и межфланцевые прокладки, самоклеющиеся ленты и шнуры. Широкий ассортимент материальных исполнений (текстильное волокно, ПТФЭ, графит, комбинированные материалы и т.д.) позволяет уплотнениям успешно работать при давлении до 4 МПа (в насосах) и температуре от –200 до +500°С с самыми разными технологическими средами.
Компенсаторы трубопроводов
Эти гибкие соединительные элементы позволяют компенсировать различные смещения трубопроводов и вибрационные нагрузки и применяются в трубопроводах, используемых для транспортировки жидкостей, газов, суспензий под давлением или вакуумом в широком диапазоне температур. EagleBurgmann выпускает практически всю востребованную в химии и нефтехимии гамму данных продуктов – от самых простых до высокотехнологичных.
Мягкие тканевые компенсаторы используются при температуре –50…1200°С, металлические – от –215 до +1200°С. Резиновые компенсаторы выпускаются различных диаметров, в том числе с футеровкой из ПТФЭ.
Специальные продукты
Магнитные муфты производства EagleBurgmann наиболее применимы при самых жестких требованиях к утечкам (крутящий момент – до 462 Н·м, специальные исполнения – 1 879 Н·м, давление – до 4 МПа, температура – до 250°С).
Механические уплотнения DF предназначены для работы в мультифазных средах, предполагающих эксплуатацию в условиях сухого трения, в средах с большим содержанием механических примесей. ЕagleBurgmann было разработано специальное покрытие пар трения для этих уплотнений. Разработка получила название DiamondFaces ® – микротонкое покрытие из искусственного алмаза на парах трения из карбида кремния. Покрытие позволяет уплотнению работать несколько часов в условиях сухого трения с существенным снижением тепловыделения, благодаря чему существенно повышаются межремонтный ресурс и наработка на отказ.
Большинство продуктов из обширного производственного портфеля компании ЕagleBurgmann апробированы и отлично зарекомендовали себя на ведущих предприятий российских нефтехимических и газовых холдингов.
ООО «Игл Бургманн» активно сотрудничает с предприятиями химической промышленности в рамках реализации новых проектов и модернизации производства. Многие проекты реализованы совместно с такими ведущими российскими и зарубежными производителями насосного оборудования, как Группа ГМС и фирма KSB AG.
Отдельно необходимо отметить возможности компании в сфере инженерно-технического консалтинга и сервиса. Наличие высококвалифицированной команды инженеров и конструкторов позволяет в короткие сроки решать задачи технической поддержки заказчика в случае модернизации оборудования, необходимого текущего анализа работы оборудования, стандартизации и унификации.
Специалисты компании проводят семинары, на которых знакомят заказчиков с новейшими мировыми достижениями в сфере уплотнительной техники (включая стандарт API682, 4-я редакция).
Наличие производственно-сервисного центра позволяет осуществить ремонт уплотнений любой сложности.
Однако наиболее важным достижением и преимуществом мы считаем возможность осуществления сервисных работ непосредственно на предприятии заказчика вне зависимости от его географического положения. Сервисные инженеры ООО «Игл Бургманн» обладают огромным опытом наладки оборудования, запуска и шеф-монтажа, в том числе в условиях Крайнего Севера, Сибири и Дальнего Востока. Для наших заказчиков мы предлагаем также модульную сервисную программу или заключение сервисного договора, в рамках которого поддерживается оптимальный складской запас под индивидуальные потребности конкретного заказчика и проводится обучение его специалистов. Есть возможность и открытия сервисного центра на территории предприятия.
Такие сервисные программы чрезвычайно популярны во всем мире и позволяют оптимизировать затраты, связанные с сервисными работами. Eagle Burgmann имеет соответствующий опыт работы с компаниями Bayer, BASF, DOW, а также рядом предприятий в России.
В связи с реализацией масштабных проектов совместно с российскими газовыми и химическими компаниями крайне актуальной становится задача быть «ближе к заказчику», и на первый план выходят вопросы технической поддержки и сервиса «на местах». В связи с этим в планах ООО «Игл Бургманн» – открытие нескольких новых сервисных центров в России и Казахстане.
Имея большой опыт работы в России, ООО «Игл Бургманн» расставляет приоритеты исходя из опыта и практики работы по всему миру: высокое качество, надежность, оперативный сервис. Именно эти принципы позволяют нашим клиентам повысить показатели надежности оборудования, снизить издержки и получить высокую прибыль.