Опубликовано в журнале Химическая техника №6/2016
1 июля 2016 года «Всероссийскому научно-исследовательскому и конструкторско-технологическому институту оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности», больше известному как «ВНИКТИнефтехимоборудование», исполняется 50 лет.
Его история начинается в далеком 1966 году, когда в Волгограде приказом Миннефтехимпрома СССР на базе отдела нефтепереработки Волгоградского института «ВНИИНГ» был создан Нижне-Волжский филиал Грозненского нефтяного научно-исследовательского института («НВФ ГрозНИИ»). Первоначально в филиале было сформировано одно направление —технологическое. В качестве приоритетных были поставлены задачи разработки масел-мягчителей, пластификаторов и смоляных агентов для предприятий шинной и резинотехнической промышленности страны.
Это было время, когда в стране бурно развивалась нефтеперерабатывающая промышленность. Практически одновременно строились нефтеперерабатывающие заводы в Волгограде, Фергане, Киришах, Новополоцке, Ангарске и других городах на всей территории СССР.
Но не хватало квалифицированных кадров эксплуатационников, качество оборудования, поставляемого предприятиями химнефтемаша, было недостаточным, что обусловило большое количество аварий на вновь вводимых установках и производствах. Это послужило причиной того, что уже во второй половине 1967 года в «НВФ Гроз-НИИ» было открыто механическое направление с целью научно-технического обеспечения и реализации на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности единой технической политики в вопросах организации технического обслуживания, ревизии, технического диагностирования, ремонта и своевременной выбраковки оборудования. В качестве первоочередных перед новым направлением была поставлена задача разработки системы планово-предупредительного ремонта (ППР) технологических установок и оборудования отраслевых предприятий и создание нормативной базы по вопросам надзора, технического обслуживания и ремонта технологического оборудования.
Благодаря высокому качеству разработок «НВФ Гроз-НИИ» и их востребованности предприятиями отрасли Нижне-Волжский филиал ГрозНИИ в 1980 году получил статус самостоятельного Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторско-технологического института оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Среди разработок технологического направления института можно выделить создание технологии получения и внедрение в производство:
- парафино-нафтеновых пластификаторов («Стабилойл18», «Стабилпласт-62», «Нетоксол», «Нафтопласт», «Полимерпласт» и др.);
- высокоароматических пластификаторов («Пластар37/2», «Пластар-20К» и др.);
- алкилфенольных смол («Октофор-N», «Октофор-10S» и др.);
- нефтеполимерных смол («Изопласт-3», «Пиропласт-2К» и др.);
- церизино-восковых продуктов, к числу наиболее значимых из которых относится высокоплавкий «Церезин-80»;
- большого ряда защитных восков для шинной промышленности, сельхозтехники, автомобильной и металлургической промышленности, а также целой серии термовосков специального назначения.
Многие десятки из названных продуктов были защищены авторскими свидетельствами и патентами, а их создатели и разработчики отмечены правительственными наградами и медалями ВДНХ. Но главное, внедрение этих продуктов в производство освободило страну от необходимости применения их зарубежных аналогов.
Среди работ механического направления института нужно в первую очередь выделить разработку системы ППР оборудования и технологических установок, а также создание нормативной базы (содержащей более 60 нормативных документов практически по всем видам технологического оборудования), обеспечивающей ее нормальное функционирование. Это позволило обеспечить проведение единой технической политики в вопросах технического обслуживания, ремонта и надзора над техническим состоянием оборудования на всех предприятиях отрасли, повысить надежность его безопасной эксплуатации и резко снизить его аварийность.
Заслуживает внимания проведение исследований и разработка на их основе методики расчета деформированных корпусов реакторов коксования с образованием гофр и определение предельнодопустимой стрелы прогиба гофры, что позволило значительно увеличить ресурс работы коксовых камер и предотвратить остановку производства в стране кокса. Высокую оценку механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий получили работы по переводу поршневых насосов и компрессоров на работу без смазки, создание технологии сварки подкаливающихся сталей типа 15Х5М аустенитными электродами без последующей термообработки, разработка первой отечественной установки высокого давления для чистки пучков теплообменных аппаратов, комплекта приспособлений для комплектации арматурной ремонтной мастерской, обеспечивающих надлежащее качество ремонта арматуры, разработка уникальной технологии восстановительного ремонта основной атмосферной колонны установки ЭЛОУ АВТ-6, разрушенной при проведении ее гидравлического испытания и многие другие.
Повысить уровень проведения диагностических работ на предприятиях отрасли позволили разработанные в институте методики практически по всем видам неразрушающего контроля оборудования и сварных соединений, а также подготовленные и аттестованные в учебном центре института десятки специалистов по неразрушающему контролю для предприятий отрасли. Признанием высокого уровня работ механического направления института явилось множество авторских свидетельств, медалей ВДНХ и его включение в состав 12 специализированных организаций Госгортехнадзора (Ростехнадзор) в области сосудов, работающих под давлением.
Одновременно укреплялась материально-техническая база института: на территории Волгоградского НПЗ была построена и введена в действие опытная база, начато строительство нового административного корпуса, а число сотрудников института составило более 600 человек. Казалось, перед институтом открыты широкие перспективы. Но жизнь распорядилась иначе. Грянула перестройка, затем последовал развал страны и упразднение министерств, в том числе и Миннефтехимпрома СССР, в одночасье лишившее институт централизованного финансирования. Какое-то время институт еще держался на плаву. Но удар по отраслевой науке был нанесен очень расчетливо и точно. В результате в институте начали сворачиваться работы. В первую очередь это коснулось работ технологического направления, которые полностью выполнялись на основе централизованного финансирования, и поэтому были прекращены. Значительная часть работ механического направления выполнялась по прямым договорам с предприятиями, что дало возможность продолжать работу, правда, в усеченном виде и добиваться неплохих результатов. Кому-то это показалось лакомым куском и последовал двойной рейдерский захват, последствия которых ощущаются до сих пор.
Сейчас, оглядываясь на пройденный путь, невольно восхищаешься тому запасу прочности, который был наработан институтом. Несмотря ни на какие трудности, удалось сохранить известный на многих предприятиях нефтепереработки и нефтехимии России и ближнего зарубежья бренд – «ВНИКТИнефтехимоборудование», а главное, сохранить основную ценность – самую преданную, самую выдержанную часть коллектива.
Опыт и знания наших специалистов востребованы и сейчас. Так, на Комсомольском НПЗ выполнена большая работа по обследованию работы нагревательных печей с целью оценки эффективности их работы на установках первичной переработки нефти и риформинга. По полученным результатам разработаны рекомендации, которые в настоящее время внедряются в производство.
Сейчас там же ведется работа по формированию электронной базы данных по сосудам, аппаратам и трубопроводам в рамках внедрения системы «Управления надежностью». На Атыраусском НПЗ выполнена работа по техническому аудиту технологических установок с целью оценки возможности их перевода на работу с увеличенным межремонтным пробегом. На Омском НПЗ, в Рязанской НПК, НОРСИ и на ряде других заводов выполнен большой объем работ по экспертизе промышленной безопасности технических устройств. В Рязанской НПК, на Новокуйбышевском и Шымкентском НПЗ, в Нижнекамскнефтехиме и на других предприятиях ведутся работы по оценке длительной прочности металла змеевиков нагревательных печей, выработавших расчетный срок службы, и прогнозированию срока их дальнейшей эксплуатации. Одним словом, коллектив института продолжает трудиться и приносить пользу предприятиям.
Сейчас, в связи со сменой собственника, появились перспективы возрождения института, но это потребует больших усилий всего коллектива.
Поздравляю всех членов коллектива и всех ветеранов нашего родного института с его 50-тилетним юбилеем!
Желаю всем вам, вашим семьям, родным и близким крепкого здоровья, благополучия и неиссякаемой энергии в решении новых, стоящих перед нами задач!
Генеральный директор «ВНИКТИнефтехимоборудование» В.Н. Толкачев
