Автор: Л.В. Чекалов, В.А. Гузаев (АО «Кондор – Эко»).
Опубликовано в журнале Химическая техника №1/2018
В 1993 г. на базе Семибратовского филиала НИИО-ГАЗа было создано АО «Кондор-Эко». Цель образования нового предприятия заключалась в использовании преимуществ рыночной экономики для ускорения внедрения передовых на то время научно-технических идей по совершенствованию газоочистительного оборудования. На основании накопленного опыта внедрения новых разработок в 2002 г. была образована Холдинговая Группа «Кондор-Эко – СФ «НИИОГАЗ», основные задачи которой – создание и освоение производства нового поколения электрофильтров, рукавных фильтров и других аппаратов газоочистки.
Являясь последователями научной школы НИИОГАЗ в сфере газоочистки, ХГ «Кондор-Эко – СФ «НИИОГАЗ» особое внимание в своей работе уделяет вопросам научного поиска и исследования. Об этом свидетельствует тот факт, что СФ «НИИОГАЗ» (образован в 1962 г.) – единственный профильный институт современной России, где сохранена научно-техническая база и кадровый научный потенциал. В настоящее время в ХГ работают один доктор и пять кандидатов технических наук, один кандидат физико-математических наук. Продолжается успешное сотрудничество с НИУ «МЭИ», НИТУ «МИСиС» и ОАО «ВТИ», а также с ЯГТУ.
Повышенное внимание вопросам науки и инноваций позволяет предлагать на рынок новое эффективное газоочистное оборудование. Научно-технические разработки защищены как российскими, так и зарубежными патентами, что обеспечивает приоритет в изготовлении и поставке предлагаемого оборудования. Ежегодно АО «Кондор-Эко» получает более пяти патентов на новые технические решения и способы очистки, публикует статьи в ведущих научно-технических изданиях и активно участвует в международных конференциях по актуальным вопросам защиты окружающей среды.
Разработки ХГ успешно реализуются на предприятиях таких заказчиков, как ПАО «Интер РАО» (АО «ТГК-11» и др.), РУСАЛ (ОАО «РУСАЛ Ачинск» и др.), ПАО «Северсталь», ОАО «ММК» и др. В период 2002–2016 гг. на собственной производственной базе было изготовлено более 32 000 т электрофильтров, рукавных фильтров и другого газоочистного оборудования нового поколения.
Сегодняшняя динамика наших поставок не ограничивается только российским рынком, а расширяется на страны СНГ и дальнего Зарубежья.
Так, в 2010 г. АО «Кондор-Эко» заключило контракт с VIETNAM MACHINERY INSTALLATION CORPORATION и выступило лидером консорциума, в который входили вьетнамские монтажные организации. В 2014 г. был завершен монтаж четырех электрофильтров EGVM2-6613-7-4, которые на сегодня являются одними из самых крупных в мировой практике аппаратами с габаритами по длине 24,1 м, по высоте 21,5 м, по ширине около 30 м и массой около 800 т. В результате испытания первых двух электрофильтров, несмотря на увеличение по сравнению с проектом в 1,5 раза скорости газа и, соответственно, объема очищаемого газа до 3 006 320 м3/ч, при гарантированной АО «Кондор-Эко» выходной запыленности 120 мг/м3 было получено 87,6 мг/м3. Анализ результатов испытаний позволил сделать вывод, что только эти электрофильтры обеспечили эффективную очистку газов от золы, образованной при сжигании местных углей в котлах с нетрадиционным методом сжигания и показали лучший мировой технический уровень этих аппаратов (рис. 1).
В настоящее время приобретенный опыт используется для реконструкции газоочистной установки на ПАО «Энел Россия» филиал «Рефтинская ГРЭС» на очищаемый объем дымовых газов до 4 500 000 м3 применением самых больших на сегодня в России электрофильтров.
Для эффективной работы газоочистного оборудования требуется ответственное проведение всего цикла работ по строительству установок с новыми конструктивными решениями газоочистных аппаратов, начиная от проектирования и заканчивая сдачей в эксплуатацию.
Приобретенный опыт позволяет ЗАО «Кондор-Эко» обеспечивать выполнение всего комплекса работ под «ключ».
Важным этапом широкого использования наших разработок является внедрение информационных технических справочников наилучших доступных технологий (ИТС НДТ). В создании ИТС 22 2016 «Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях» наше общество принимало самое активное участие. При этом для формирования требований к НДТ были использованы результаты научных исследований компании и, в частности, созданная технология ЭГАВ, позволяющая снизить выбросы при тех же габаритах электрофильтра более чем в 11,3 раза. Это обеспечивает необходимый уровень эффективности золоулавливания при разработке новых и реконструкции действующих электрофильтров в различных технологических процессах (см. таблицу).
Эффективность очистки газов электрофильтрами АО «Кондор-Эко» (технология ЭГАВ) в теплоэнергетике
Объект реконструкции или строительства | Тип золоуловителя Н0, мм |
Объем газа, м3/ч |
КПД, %; запыленность на выходе, т/м3 |
Снижение выбросов |
|
До реконструкции | После реконструкции | ||||
Омская ТЭЦ-5; 2009 г.; реконструкция в тех же габаритах |
ЭГБМ; 350 |
612 000 |
97,9/1,47 |
99,83/0,119 |
12,35 раза |
Новосибирская ТЭЦ-4; 2015 г.; реконструкция с увеличением габаритов |
ЭГАВ; 400 |
850 000 |
98,0/0,420 |
99,83/0,024 |
11,76 раза |
Краснокаменская ТЭЦ; 2012 г.; реконструкция в тех же габаритах |
ЭГБ1М; 400 |
256 000 |
97,9/0,150 |
99,70/0,037 |
7,00 раз |
Красноярская ТЭЦ-4; 2012 г.; новое строительство |
ЭГВ; 460 |
340 000 |
99,56 / 0,05 |
99,7/0,041 |
1,47 раза |
Котельная «КрасМаш»; 2011 г.; новое строительство |
ЭГАВ; 400 |
520 000 |
98,7/0,052 |
99,52/0,0126 |
2,71 раза |
ТЭЦ «Вунг Анг» (Вьетнам); 2014 г.; новое строительство |
ЭГАВ, 400 |
2 120 000 |
99,68/0,120 |
99,87/0,087 |
2,46 раза3 |
Ново-Иркутская ТЭЦ; 2015 г.; реконструкция в тех же габаритах |
ЭГБ1М, 400 |
808 000 |
97,9/0,378 |
99,87/0,022 |
16,15 раза1 |
Примечание. Н0 – межэлектродный промежуток, мм. |
Анализ данных таблицы позволяет сделать следующие выводы:
- эффективность очистки газов в теплоэнергетике электростатическими золоуловителями, выполненными по технологии ЭГАВ, обеспечивает при тех же габаритах снижение выбросов в 7-16 раз по сравнению с применяемыми ранее технологиями;
- эффективность очистки составляет от 99,52 до 99,87%, что находится в границах рекомендаций по применению новых перспективных технологий (99,5% и выше);
- предлагаемый тип электростатического золоуловителя обеспечивает значение выходной запыленности до 12,6 мг/м3, что показывает на возможность конструктивными решениями снижать влияние полуактивных зон;
- значение выбросов составляет от 12,6 до 119 мг/м3.
Для обеспечения выбросов 5…30 мг/м3 предполагается дополнительно к технологиям электрической очистки использовать увеличение габаритов аппарата.
Положительный опыт разработки и внедрения электростатического золоуловителя для объема дымовых газов более 2 000 000 м3/ч позволяет решать и задачи увеличения активного объема аппаратов.
При создании технологии ЭГАВ были разработаны на уровне патентов на изобретения новые конструкции коронирующих [1] и осадительных [2] электродов и созданы автоматические линии по промышленному производству этих элементов (рис. 2). Практически большинство новых конструктивных решений газоочистного оборудования потребовало создания новых уникальных технологий производства.
Положительные результаты научно-технической деятельности являются научной основой для создания нового перспективного класса газоочистного оборудования.
Так, для очистки газов от трудно улавливаемой золы углей Экибастузского месторождения впервые в отечественной практике разработана конструкция комбинированного электрофильтра, состоящего из двух ступеней очистки: первая ступень – электрофильтр в объеме одного поля электрофильтра с эффективностью очистки не менее 90 %, и вторая ступень – рукавный фильтр также в объеме одного поля электрофильтра. В результате получен синергетический эффект от слияния двух технологий очистки. При этом создан компактный (не менее чем в 2 раза меньше по размерам и массе электрофильтра) промышленный аппарат с высокой эффективностью очистки (в соответствии с требованиями НДТ остаточная запыленность составляет от 5 до 30 мг/м3) и низкими капитальными и текущими затратами при его применении. Для комбинированного электрофильтра разрабатывается отечественный фильтровальный материал с проскоком частиц не более 1 мкм, что позволит обеспечить очистку до 1 мг/м3 и менее.
Новые технологии электрической очистки позволили расширить исследования по ультратонкой очистке больших объемов воздуха (более 1 000 000 м3/ч) до средней выходной запыленности менее 0,08 мг/м3, что актуально для надежной работы газовых турбинных установок (ГТУ) при получении электрической энергии. Очистку воздуха в помещениях до уровня счетных концентраций также планируется осуществлять на основании дальнейшего изучения электростатических процессов.
Новое российское газоочистное оборудование показало технические преимущества перед иностранным оборудованием. Кроме того, АО «Кондор-Эко» не только поставляет газоочистное оборудование, но и обеспечивает комплектную поставку другого смежного оборудования для всего сложного комплекса газоочистной установки.
Таким образом, в сегодняшнее непростое с экономической и политической точек зрения время на основе симбиоза науки и производства предприятию удается демонстрировать устойчивую динамику развития и надежность в поставках и работе современного отечественного и относительно недорогого газоочистного оборудования.
Список литературы
- Пат. RU 2448779. Коронирующий электрод.
- Пат. RU 2423200. Способ изготовления осадительных электродов для электрофильтра