Автор: А.В. Сырцова

Опубликовано в журнале Химическая техника №10/2017

С 3 по 6 октября 2017 года в Санкт-Петербурге на площадке конгрессно-выставочного центра «ЭКСПОФОРУМ» прошел VII Петербургский международный газовый форум. На ведущей площадке для обсуждения отраслевых вопросов были продемонстрированы усовершенствованные технологии устранения утечек, которые совершенно отличались
от тех методов ремонта, к которым мы привыкли.
Россия занимает второе место в мире после США по протяженности трубопроводов для транспортировки сред и первое по изношенности. Аварийность и количество дефектов, а также частые утечки с каждым годом только растут, иногда достигая колоссальных масштабов – 70% за 12 месяцев. Это не просто наносит экономике страны непоправимый ущерб, но и сильно ударяет по экологии.
Оборудование Сервисной компании «ИНТРА»
на ПМГФ-2017 (участок трубопровода, разрезные тройники производства «ИНТРАФИТ»)
Участок трубопровода Dу= 400 мм
с искусственным дефектом (утонение),
на котором была смонтирована композитная муфта ИНТРА КРМ-С для испытаний
Долгое время главным способом герметизации утечек и ликвидации дефектов в трубопроводах являлась огневая резка (как правило, газовая). С ее помощью осуществлялась полная или частичная замена соединительных деталей трубопроводов (СДТ). Однако зачастую этот способ являлся экономически не эффективным, так как при перекрытии трубопровода приходилось изолировать огромный участок трубы, останавливать транспортировку продукта и осуществлять срочный ремонт, из-за которого срывались объемы поставок продукта. На сегодняшний день существуют более эффективные методы устранения утечек, которые не просто качественно справляются со своей задачей, но и могут быть применены под высоким давлением с низкими временными затратами.
На международной специализированной выставке ПМГФ-2017 были представлены перспективные инновации, в число которых входило оборудование Сервисной компании «ИНТРА». На стенде Российского экспортного центра большой интерес у посетителей форума вызвали технологии безостановочного ремонта: устранение утечек под давлением, врезка и перекрытие трубопроводов под давлением, композитный ремонт и другие сервисы по диагностике, ремонту и техническому обслуживанию трубопроводов и технологического оборудования для предприятий ТЭК.
Технологии были представлены на примере широкого спектра зажимов типовой и специализированных конструкций, включая проект самогерметизирующейся ремонтной муфты серии IntraCase, а также рядом образцов компаундов (заполнителей на основе синтетического каучука, свойства которых зависят от характера устраняемой утечки – температуры, среды, давления), обеспечивающих герметизацию участков трубопровода.
Также на стенде «ИНТРА» был представлен комплект оборудования для врезки и перекрытия трубопроводов на низком давлении и разрезные тройники производства «ИНТРАФИТ» (производственное направление деятельности Группы компаний INTRATOOL, основанное на базе инженерно-производственного комплекса «Стройэнерго»). Линейка данного оборудования позволяет осуществлять оперативное восстановление конструктивных и несущих свойств участков на трубопроводах Dу = 100…300 мм при рабочем давлении до 1,2 МПа без остановки транспортировки продукта. Основные области работ – врезка отводов, перемычек и лупингов в трубопровод для установки временного байпаса и перекрытия отрезка трубы при проведении выборочного капитального ремонта трубопровода и других целей.
Оборудование для врезки трубопровода
В качестве наглядного примера решений в области композитного ремонта с применением композитных материалов собственного производства были продемонстрированы результаты испытания муфты: на участок трубопровода Dу = 400 мм с искусственным дефектом (утонение) монтировали композитную муфту ИНТРА КРМ-С (готовый материал, состоящий из праймера и пропитанной полиуретановым составом армирующей ткани на основе стекловолокна или углеволокна). После этого стенд подвергли испытанию давлением 30 МПа до момента разрушения трубопровода. В результате композитная муфта продемонстрировала большую прочность, чем неусиленный участок трубопровода, тем самым подтверждая возможность полного восстановления несущей способности ремонтного объекта.
Модель стендера B0300 для слива–налива низкотемпературных (до –170°C) продуктов
В мировой практике уже существует несколько вариантов подобного ремонта, отличие заключается в используемых материалах и оборудовании. Наиболее востребованными на рынке среди зарубежных аналогов являются Res-q (TDW), FibaRoll (Fibatech), Clockspring, Diamondwrap (citadeltechnologies). А среди отечественных брендов самыми известными выступают: Интра КРМ, Муфты ГАРС, Муфты УКМТ, Муфты РСМ, Технопласт.
Применение композитных материалов крайне выгодно и эффективно в соотношении цена–качество. Более того, исходя из демонстрации на ПМГФ-2017, можно сделать выводы, что такая технология ремонта трубопровода не требует серьезного обучения персонала и тяжелого оборудования, кроме того, может быть применена при широком диапазоне сред и температур. Технологии безостановочного ремонта могут обеспечить все необходимые технические характеристики, а высокое качество проделанной работы будет соответствовать требованиям абсолютно любого заказчика.