Рис. 3. ККР1200, производительность 1200 м3/ч. Фанипольская нефтебаза, РУП «Белорусьнефть- Минскоблнефтепродукт»

Автор: И.Н. Булавин (ООО «Газспецтехника»).

Опубликовано в журнале Химическая техника №6/2016

С 2000 г., опираясь на более чем 20-летний опыт по обеспечению технической безопасности и защиты атмосферы при испытаниях ракетно-космической техники в ФКП «Научно-испытательный центр ракетно-космической техники», ООО «Газспецтехника» проводит работы по разработке, проектированию и изготовлению установок очистки газов.

В 2006 г. ООО «Газспецтехника» получило заказ на разработку установки рекуперации паров нефтепродуктов в составе проектируемых мини-НПЗ для Сергиево-Посадской нефтебазы с возможностью в дальнейшем использования отработанной технологии для рекуперации паров нефтепродуктов при «больших» и «малых» дыханиях резервуарного парка и при наливе нефтепродуктов в автомобильные и железнодорожные цистерны.

Рис. 1. ККР 3000 производительностью 3000 м3/ч. Новороссийский мазутный терминал
Рис. 1. ККР 3000 производительностью 3000 м3/ч. Новороссийский мазутный терминал

Предъявленные требования, обзор применяющихся для подобных целей технологий и опыт предыдущей работы по проектированию газоочистной техники для решения схожих задач, позволили ООО «Газспецтехника» выбрать в качестве базовой конденсационную технологию рекуперации паров нефтепродуктов и аппаратное оформление. По мнению специалистов ООО «Газспецтехника», эта технология максимально удовлетворяла поставленным и потенциальным задачам по рекуперации паров нефтепродуктов:

  • рекуперация легких фракций углеводородов (ЛФУ) при охлаждении с использованием в качестве источника холода холодильной машины и с использованием промежуточного теплоносителя;
  • использование двух параллельно работающих теплообменников-конденсаторов для исследования процессов обмерзания теплообменников-конденсаторов водой и газовыми гидратами, а также исследования процесса оттаивания теплообменников-конденсаторов теплом очищаемого потока.

Проведенные расчеты улавливания нефтепродуктов и расчеты рассеивания несконденсировавшейся части углеводородов в атмосфере подтвердили возможность достижения заданной заказчиком величины возврата нефтепродуктов и обеспечения требуемых значений концентраций углеводородов в атмосферном воздухе на границе санитарно-защитной зоны (СЗЗ).

Рис. 2. ККР 5000 производительностью 5000 м3/ч. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»
Рис. 2. ККР 5000 производительностью 5000 м3/ч. ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»

В 2007 г. ООО «Газспецтехника» реализовала свой первый проект по рекуперации паров нефтепродуктов производительностью до 50 м3/ч паров в составе двух мини-НПЗ на территории Сергиево-Посадской нефтебазы, находящейся в центральной части города в 50 метров от жилой зоны.

Заявленные показатели были достигнуты. Пусконаладочные работы и дальнейшая эксплуатация установки подтвердили правильность выбора технологической схемы, параметров и аппаратного оформления:

  • лабораторный контроль Роспотребнадзора не выявил превышения контрольных значений концентрации углеводородов на границе СЗЗ при работе двух новых мини-НПЗ;
  • количество отводимого углеводородного конденсата соответствовало расчетным значениям;
  • обмерзание теплообменников не происходило при всех условиях работы (tконд = –10°С, 20% воды по объему в отводимом конденсате при работе НПЗ на газовом конденсате и подключении дыхательного клапана сырьевой емкости к входному коллектору установки).

Было отмечено значительное растворение в полученном конденсате неконденсирующихся при рабочих параметрах установки серусодержащих компонентов парогазового потока.

Выбранная и проверенная во время эксплуатации установки технологическая схема и аппаратное оформление легли в основу разрабатываемого комплекса конденсации и рассеивания паров нефтепродуктов (ККР).

Несколько следующих проектов также были реализованы ООО «Газспецтехника» в составе технологического оборудования мини-НПЗ.

Отсутствие разрешительной документации Ростехнадзора на применение на опасных производственных объектах служило ограничением для внедрения установки рекуперации паров нефтепродуктов в качестве самостоятельного оборудования на объектах нефтепродуктообеспечения.

Рис. 3. ККР1200, производительность 1200 м3/ч. Фанипольская нефтебаза, РУП «Белорусьнефть- Минскоблнефтепродукт»
Рис. 3. ККР1200, производительность 1200 м3/ч. Фанипольская нефтебаза, РУП «Белорусьнефть- Минскоблнефтепродукт»

В 2009 г. были разработаны ТУ на установку улавливания легких фракций (УУЛФ) нефтепродуктов – Комплекс конденсации и рассеивания (ККР) паров нефти и нефтепродуктов, и начата работа по получению разрешения

Ростехнадзора на применение на опасных производственных объектах.

В рамках работ по получению разрешения Ростехнадзора на применение были разработаны и согласованы с Управлением по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора программа и методика приемочных испытаний ККР 500.

Испытания проводились на нефтебазе «Ручьи» ООО «ПТК-Терминал» (Санкт-Петербург) совместно с представителем Северо-Западного управления Ростехнадзора.

ККР прошел экспертизу промышленной безопасности, Заключение об экспертизе промышленной безопасности зарегистрировано Управлением по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора за №14-ТУ-(НХ)1815–2011.

По результатам проведенных ООО «Газспецтехника» работ было получено разрешение Ростехнадзора на применение ККР на опасных производственных объектах за №РРС 00-045343.

На собственной производственной базе была изготовлена серия установок рекуперации паров нефти и нефтепродуктов, разных как по составу и объемному расходу парогазовой смеси, так и по физическим параметрам выделения. Все внедренные установки подтвердили заложенные в них технические и конструктивные решения и соответствовали техническим заданиям заказчиков.

В настоящее время ООО «Газспецтехника» разрабатывает и изготавливает установки рекуперации паров нефти и нефтепродуктов по двум техническим условиям:

  • по ТУ 3614-001-53976876–2009 – с промежуточным хладоносителем и разбивкой оборудования на два модуля по технологическому назначению и исполнению по взрывозащите;
  • по ТУ 3614-001-53976876–2014 – с непосредственным охлаждением и во взрывозащищенном исполнении оборудования.
Рис. 4. ККР1000 производительностью 1000 м3/ч. Терминал нефтепродуктов ЗАО «Азовпродукт»
Рис. 4. ККР1000 производительностью 1000 м3/ч. Терминал нефтепродуктов ЗАО «Азовпродукт»

В настоящее время реализована возможность при работе ККР с газоуравнительными системами резервуарных парков при «больших» и «малых» дыханиях резервуаров начинать прием и рекуперацию паров при достижении определенного заданного давления и во время проведения рекуперации паров поддерживать заданное давление в газоуравнительной системе.

При работе с эстакадами налива реализована возможность синхронизировать процесс налива и приема паров на рекуперацию с согласованием интенсивности налива и производительностью вентилятора отбора паров.

Кроме того, при использовании ККР возможно проводить одновременную и независимую рекуперацию паров нефтепродуктов от нескольких различных независимых источников выделения паров: например, рекуперацию паров автомобильных бензинов от трех источников – от двух резервуарных парков при больших и малых дыханиях и при работе АСН в автоцистерны.