Опубликовано в журнале Химическая техника №9/2015
Продукция компании «Игл Бургманн» успела хорошо зарекомендовать себя на российском рынке, и не удивительно, что именно ее выбрали для реализации масштабного проекта «Ямал СПГ».
ОАО «НОВАТЭК» планирует организовать производство сжиженного природного газа на Ямале на базе Южно-Тамбейского газоконденсатного месторождения.
В рамках проекта предусмотрено строительство завода по сжижению газа рядом с заполярным поселком Сабетта, что на Обской губе (первая очередь должна быть запущена в 2016 г.), а также создание морского порта в Сабетте и строительство танкерного флота ледового класса. Инвестиции в проект оцениваются в $20 млрд. Использоваться при оснащении предприятия будут только уплотнения компании «Игл Бургманн».
По словам генерального директора компании в России Ш. Фитткау, требования к претендентам на сотрудничество были очень высокими, ведь речь идет о регионе с экстремальными климатическими условиями.
Продукция «Игл Бургманн» задействована еще в одном мегапроекте – ВСТО (трубопроводная система «Восточная Сибирь – Тихий океан»). Нефтепровод, проходящий от г. Тайшета в Иркутской области до нефтеналивного порта Козьмино в заливе Находка, соединяет месторождения Западной и Восточной Сибири с рынками Азии и США. Протяженность – 4 740 км. Оператор нефтепровода – государственная компания «Транснефть».
Технические предложения «Игл Бургманн» авторам обоих проектов показались наиболее подходящими, поскольку оборудование этой компании отличают высокое качество и надежность. Это весьма важные факторы, однако не менее актуальны вопросы сервиса, ремонта и обслуживания торцовых уплотнений. Именно об этом шла речь на прошедшем в Нижнем Новгороде семинаре-тренинге, организованном ООО «Игл Бургманн».
В нем приняли участие не только сотрудники компании, но и представители ведущих производителей насосного оборудования: «Группа ГМС», KSB, ITT Corporation, «Эбара Пампс РУС», а также сотрудники таких компаний, как «Сибур», «ТАИФ НК», «Газпром нефть» и др.
Производителей качественных торцовых уплотнений на мировом рынке считанные единицы. Поскольку эти компании зарубежные, полноценному сотрудничеству с российскими покупателями мешает ряд факторов. «Игл Бургманн», по сути уже ставшая российской компания, выгодно выделяется на фоне конкурентов своей адекватной политикой. По мнению директора программы Дирекции НИОКР Группы ГМС А.Л. Михайличенко, «Игл Бургманн» имеет хорошую локализацию в России и в плане производства, и в плане технической поддержки.
Выбор продукции компании широк, но специализирован. Конечный товар – насос или компрессор – она не выпускает, поэтому сотрудничество с ней представляет интерес для многих производителей оборудования. «Игл Бургманн» создала в России свой сервисный центр и организовала производство 80% деталей для торцовых уплотнений. Например, все необходимое для торцовых уплотнений, предназначенных для насосов ЦНС в системах ППД, произведено в России, и только кольца из карбида кремния изготовлены в Германии. «Игл Бургманн», изучив технические требования заказчика, предлагает продукцию, подходящую именно для условий, в которых ее собираются использовать.
По словам сотрудников компании ITT Сorporation А.А. Кобзева и В.А. Кисиля, ремонтопригодность, большая наработка на отказ, быстрота замены, оперативность службы сервиса – все это выгодно отличает «Игл Бургманн» от других производителей.
В модельной линейке есть одинарные и двойные, сильфонные, сильфонно-металлические, а также сухие газовые уплотнения. В нефтепереработке самые распространенные типы продукции – это уплотнения H75N и MFLWT. Первый вариант с гидравлической разгрузкой весьма универсален. Его можно использовать для рабочих давлений до 8 МПа при рабочей температуре до 220°C. Модификация Н75V сертифицирована по API 682 для уплотнения летучих углеводородов. Уплотнения H75 VK предназначены для условий, при которых возможно реверсирование давления – уплотнение будет работать как при внешней, так и при внутренней нагрузке. Этот тип изделия можно использовать в двойных уплотнениях как с запирающим давлением затворной жидкости, так и при ее подаче без давления. Уплотнение MFLWT80 с металлическим сварным сильфоном и вторичными уплотнениями из углеграфита используются для температуры более 400°C.
В нефтехимии помимо H75N спросом пользуются картриджные компактные уплотнения CARTEX. Это полностью смонтированный картридж подходит и для больших, и для маленьких сальниковых камер без доработки. Одинарным и двойным уплотнениям типа CARTEX свойственны не только компактность и универсальные размеры. Они снабжены необходимыми подсоединениями для типовых планов обвязки. Эти уплотнения гидравлически разгружены, пружины в них защищены от контакта с продуктом, поэтому они могут полноценно работать в загрязненных средах. У двойногo уплотнения CARTEX-D N есть еще одно очевидное преимущество – при падении запирающего давления затворной жидкости или реверсировании давления оно не раскроется. А встроенная система циркуляции позволит обойтись без дополнительного устройства для циркуляции.
Особенность сухих газодинамических уплотнений – уникальная форма канавок на поверхности пары трения.
В них нет непроходимых зон, и грязь нигде не скапливается. Как известно, пуск и остановка – самые проблемные моменты для уплотнения. По словам руководителя группы СГУ компании, конструкторы стараются учесть эти моменты при проектировании. И форма канавок, и диаметр колец рассчитаны таким образом, что даже при минимальном давлении кольца пары расходятся.
Специалисты по ремонту оборудования прекрасно знают, что чаще всего насосы перестают нормально функционировать именно из-за поломок уплотнений. А вот почему сами уплотнения дают сбой в работе, нередко остается загадкой. Довольно часто сервисная служба компании получает от клиента уже вышедшее из строя устройство. В таком случае провести полноценный анализ условий эксплуатации уплотнения просто нет возможности. Однако, исходя из практики «Игл Бургманн», к числу основных причин можно отнести следующие.
Первая – торцовое уплотнение работает с нарушениями требований. Это значит, что один или несколько параметров находятся вне диапазона значений, разрешенных для него. Вторая – нарушение правил монтажа уплотнения. Это и применение силы при его установке, удары, недостаточное использование смазки и т.п. Кроме того, это несоответствие привязочных и присоединительных размеров оборудования размерам уплотнения, а также осевое смещение и радиальное биение вала. Третья – поломка оборудования, в котором установлено уплотнение, либо работа техники при повышенных нагрузках (вибрация, кавитация и т.п.).
Итак, уплотнение вышло из строя. Что в таком случае может предложить компания «Игл Бургманн»? Уплотнение привозят в сервисный центр в г. Заволжье, что совсем рядом с Нижним Новгородом. Уплотнение разбирают и чистят, проводят диагностику, определяют стоимость работ и выставляют счет. Большую часть деталей ООО «Игл Бургманн» может изготавливать своими силами.
Покупая небольшую часть составляющих за рубежом, сотрудники центра могут самостоятельно изготавливать детали для торцовых уплотнений, собирать их, а также испытывать. Этот комплекс мер позволяет не только сберечь время, но и снизить затраты покупателей примерно на треть. Проверку проходят и новые уплотнения, и те, что подверглись ремонту. Для этих целей есть два статических стенда. На одном апробируют торцовые уплотнения для насосов, на другом – сухие газовые уплотнения. Скоро появится еще один стенд – динамический, стоимость которого около миллиона евро.
Он предназначен для испытаний сухих газовых уплотнений. Стендом смогут воспользоваться не только сотрудники «Игл Бургманн», но и их конкуренты.
Компания не намерена останавливаться на достигнутом. По словам ее руководителя Ш. Фитткау, уже два года существует выездной мобильный сервис на местах.
В течение 36 ч с момента поступления звонка без предоплаты и специальных условий сервисный инженер выезжает, чтобы решить проблему заказчика – починить или заменить уплотнение. Речь идет о любой точке России и Казахстана. Принцип такой – сначала компания устраняет поломку, и лишь потом занимается договорными и денежными вопросами. Быстрая реакция позволяет решить проблему на ее начальном этапе и избежать простоя оборудования, значит, и огромных убытков тем, кто его использует. У «Игл Бургманн» есть сервисные контракты, но в экстренном случае компания готова оказать помощь даже без них. Как показывает практика, такая политика более чем оправдана. Предприятия, получившие своевременную помощь, как правило, продолжают сотрудничать с компанией. Генеральный директор «Игл Бургманн» Ш. Фитткау относится к России с любовью и уважением. И он, и его коллеги настроены и в дальнейшем вести взаимовыгодную для них и их потребителей деятельность. Это и есть гарантия успеха в будущем.
