Покрытие OxiFree после нанесения на фланцевое соединение

Автор: И.Н. Воробьев (Группа компаний INTRATOOL).

Опубликовано в журнале Химическая техника №4/2014

Каждый год убытки от коррозии только в России составляют миллиарды рублей, поэтому решение проблем связанных с коррозией, представляется важной задачей для инженеров и технологов промышленных предприятий. В основном урон от коррозии заключается не в потере металла как такового, а в разрушении оборудования, подвергшегося коррозии. К сожалению, невозможно определить истинные убытки, подсчитав только прямые потери, связанные с заменой оборудования или с затратами на мероприятия по защите от коррозии.

Значительно больший ущерб приносят косвенные потери: остановка производства, нарушение технологических процессов, потери при утечках.

Борьба с коррозией может иметь приоритетное значение для предприятий, заинтересованных в снижении рисков, связанных с аварийным ремонтом оборудования, поэтому на первый план выходят инновационные методы защиты, которые смогут обеспечить безостановочную работу всего производственного комплекса и, как следствие, существенно модернизировать экономику производства. Одной из таких новейших технологий являются композитные и полимерные материалы. В одном из предыдущих выпусков журнала мы уже представляли композитные материалы, предлагаемые Сервисной Компанией ИНТРА для оперативного ремонта и в качестве метода борьбы с некоторыми видами утечек.

В этот раз мы предлагаем вашему вниманию антикоррозийное покрытие OxiFree. OxiFree – это полимерная система для защиты металлических деталей.

Она содержит органические ингибиторы коррозии, которые защищают детали от воздействия всех коррозионно-активных веществ. Система может использоваться повторно и обеспечивает непревзойденный уровень защиты оборудования.

Демонстрация процесса нанесения ОxiFree
Демонстрация процесса нанесения ОxiFree

Материал наносится в жидком виде с помощью специальных компактных передвижных устройств. При необходимости материал поддается беспрепятственному удалению и может использоваться неоднократно (до 6 раз).

Основные задачи, которые решаются с помощью применения Oxi- Free, – это антикоррозийное покрытие фланцев, болтовых соединений, корпусов, подшипников, запорной арматуры, ответственных соединений, трубопроводов и металлических поверхностей вне зависимости от их размера и формы, контактирующих с агрессивной средой. Кроме того, OxiFree – отличное решение для большого ряда задач, в том числе по защите запчастей, вертикальных опор и т.д.

Преимущества антикоррозийного покрытия OxiFree:

  • содержит активные органические ингибиторы коррозии;
  • отсутствие необходимости в подготовке поверхности и быстрота нанесения;
  • подтвержденная долговечность покрытия в агрессивной среде;
  • легкость удаления;
  • возможность повторного использования без отходов;
  • экологическая безопасность;
  • защита как новых, так и уже используемых металлических конструкций, в том числе вращающихся частей оборудования;
  • возможность применения в агрессивных средах.

Сертификаты испытаний

  • испытания в условиях соляного тумана – ASTMB 117 – 11,688 ч без дефектов;
  • климатические испытания/испытания УФ-излучением – ASTMG 154 – 400 ч без потери герметичности;
  • не содержит летучих органических веществ.

Физические характеристики

  • Цвет – стандартный серый, оставляет полублестящую поверхность;
  • Температура размягчения 120°C;
  • Рекомендованная температура нанесения 165…175°C (рабочая температура не должна выходить за рамки указанных значений);
  • Температура вспышки паров материала – от 220°C;
  • Характеристика вещества: 100% твердого вещества (0% летучих);
  • Химически устойчив к воздействию различных агрессивных сред;

Способы нанесения

Для нагревания и нанесения материала OxiFreeTM 198 следует использовать одну из трех моделей мобильного устройства Polymelt:

  • Polymelt 12 (загрузочная способность – 5,5 кг); устройство компактно и его удобно перемещать при небольших объемах материала;
  • Polymelt 50 и Polymelt 50 ATEX2-22 (загрузочная способность – 22 кг); модели для задач, связанных с непрерывным нанесением материала и работой в агрессивной среде.

Для повторного использования материала рекомендуется следующая подготовка поверхности: удаление отслоившихся частиц покрытий и ржавчины; обработка растворителем с водой для удаления масляных загрязнителей; осушка поверхности.

Рекомендованная толщина покрытия:

  • 4,0 мм для защиты определенной области/участка поверхности;
  • 2,0 мм для защиты складированных компонентов.

Время высыхания зависит от условий окружающей среды и температуры поверхности, но не превышает следующие значения:

  • 5…10 мин. – при нанесении в два слоя;
  • 15 мин. – для свободного обращения: (во избежание ожогов кожного покрова).
Покрытие OxiFree после нанесения на фланцевое соединение
Покрытие OxiFree после нанесения на фланцевое соединение

При использовании в экстремально высоких или экстремально низких температурах и под воздействием ультрафиолетового излучения на поверхности материала могут проступать следы ингибиторов ржавчины, что незначительно изменит внешний вид покрытия, но не отразится на эффективности защиты.

Результат испытаний в соляном тумане в течение 6 мес.: а – поверхность фланца без покрытия; б – половина фланца с покрытием OxiFree
Результат испытаний в соляном тумане в течение 6 мес.:
а – поверхность фланца без покрытия; б – половина фланца с покрытием OxiFree

Для нанесения материала при температуре ниже –15°C требуется выполнять работу в непрерывном режиме и после предварительного удаления обледенений и влаги. Максимальная температура поверхности нанесения – 90°C. Для работы при температуре около –25°C или ниже может потребоваться добавление присадок OxiFree.

При нанесении в условиях агрессивной среды следует использовать средства пожаротушения: водяной пар, огнетушитель: порошковый, пенный, углекислотный. Техника пожаротушения – по аналогии с возгоранием нефтепродуктов.