Опубликовано в журнале Химическая техника №10/2015
Специалисты нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий давно пришли к выводу – у заводов немало схожих проблем, связанных с обеспечением и использованием энергоресурсов. Для того чтобы достичь ощутимых результатов в их решении, специалистам в этой сфере стоит обсуждать их вместе. Именно поэтому и был создан Совет главных энергетиков, который возглавил Дмитрий Владимирович Максимов – директор Департамента повышения операционной эффективности нефтепереработки Акционерной нефтяной компании «Башнефть». В своем интервью журналу Дмитрий Владимирович рассказал о наиболее важных ориентирах в деятельности энергетических служб российских компаний.
Дмитрий Владимирович, Вы прослушали ряд докладов главных энергетиков. Насколько схожи их проблемы? Какие предложения, реализованные заводами, Вы бы назвали наиболее результативными?
Проблемы аналогичны, соответственно, пути их решения также также будут схожими. Нужно повышать квалификацию персонала, надежность оборудования, безопасность на производстве. Практически на всех нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах страны внедрены или внедряются программы, способствующие росту эффективности производства, надежности, программы оптимального выбора оборудования, которые решают эти общие проблемы.
Проводится ли на наших заводах энергоаудит и как давно? Учитываются ли требования российского национального стандарта ГОСТ ИСО 50001–2012 «Системы энергетического менеджмента. Требования и руководство к применению» при разработке мероприятий по энергосбережению? Включаются ли энергосберегающие мероприятия в разрабатываемый комплексный план технического развития завода с определением объемов финансирования и сроков проведения этих мероприятий?
Энергетический аудит или энергетическое обследование – базис для дальнейшей широкомасштабной реализации всех энергосберегающих проектов. На предприятиях России он проводится на основании Федерального закона от 23 ноября 2009 года N 261-ФЗ в обязательном порядке. Национальный стандарт ГОСТ ИСО 50001–2012 включает более широкую область обследования, чем просто энергоаудит, соответственно, все его требования учитываются. Практически на всех предприятиях России есть обязательные требования по наличию в их деятельности программы энергоэффективности производства, цель которой – максимальный результат при минимальных затратах.
Как обстоят дела у энергетических служб предприятий с оборудованием? Насколько оно соответствует требованиям времени? Есть ли в нем недостатки, которые препятствуют повышению энергоэффективности?
Проблемы есть всегда и повсеместно, оборудование ведь очень разное: современное отечественное и импортное. В то же время есть и устаревшая техника. Основная задача заключается не в том, чтобы полностью заменить ее, при замене нужно руководствоваться необходимыми показателями, например, критериями по отказам или несоответствием требованиям Ростехнадзора по безопасности.
Современные технологии производства и эксплуатации оборудования позволяют достичь более высокого уровня энергоэффективности, чем их двадцатилетние аналоги.
Сейчас на российском рынке появляются производители и продавцы из стран Азии, с которыми отечественным компаниям сотрудничать еще не доводилось, поэтому отзывов об их предложениях крайне мало. Как в таком случае наши заводы могут избежать покупки низкокачественного товара?
Есть только один вариант, чтобы не ошибиться в производителе. Нужны жесткие критерии при закупке, длительные гарантии на оборудование от производителя, возможность посещения заводов-изготовителей либо предприятий, на которых это оборудование эксплуатировалось уже не один год. Других путей нет.
На совете главных энергетиков был принят проект резолюции, в котором один из пунктов затрагивает вопрос аутсорсинга. Документ рекомендует отказаться от услуг подрядчиков и вернуть в штат предприятий службу, которая занимается вопросами эксплуатации энергосистем. Аутсорсинг себя не оправдал?
По своему опыту могу сказать, что энергетики со стороны нефтезаводов чувствуют себя намного комфортней, когда их персонал находится внутри предприятий, и ответственность идет функционально внутри компании.
Но это вовсе не значит, что аутсорсинг себя не оправдал. Всему должно быть свое время и место.
Какие перспективы работы у Совета главных энергетиков? Как часто вы будете собираться на совещания?
Собираться все вместе мы будем не реже одного раза в год, а заседания Совета будут проводиться не реже двух раз. Перспективы работы у Совета очень хорошие!
Какие вопросы Вы бы отнесли к числу тех, которые нужно обсудить и решить в первую очередь?
Конечно же, это вопросы безопасности, повышения надежности и повышения квалификации персонала.