Опубликовано в журнале Химическая техника №7/2014
В Новомосковске 25 –27 июня состоялся ставший уже традиционным семинар представителей служб технического обслуживания, ремонтов и капитального строительства ОАО МХК «ЕвроХим», в том числе служб европейских предприятий компании, расположенных в Бельгии и Литве.
В отличие от прошлых семинаров в нем приняли участие руководители не только ремонтных служб, но и служб энергетики и автоматизации.
На обсуждение были вынесены следующие вопросы: безопасность организации выполнения работ; оптимизация сроков проведения планово-предупредительного ремонта; развитие ремонтных служб и оптимизация взаимодействия с Ремстройсервисами при капитальном строительстве.
Семинар открыл Руководитель Дивизиона «Удобрения» А. Туголуков, который рассказал о планах инвестиционного развития предприятий компании на ближайшее будущее. Он отметил, что основное условие развития компании – это стабильность производства, которая во многом зависит от мероприятий по обслуживанию и ремонту производственных мощностей. По его мнению, семинары служб ТОиР приносят большую пользу, так как специалисты могут обсудить возникающие в ходе выступлений вопросы, поделиться опытом своей работы.
Большое внимание А. Туголуков уделил вопросам охраны труда и промышленной безопасности. В своем выступлении он проанализировал произошедшие несчастные случаи, рассказал о ходе реализации корпоративной программы по охране труда и технике безопасности. Он отметил, что вопросам снижения рисков аварийности и травматизма должно уделяться внимание всеми руководителями компании – от высших руководителей до руководителей различных подразделений. Необходимо научиться эффективно управлять безопасностью, основываясь на международном опыте. Для этого группа специалистов компании прошла обучение по специализированной программе компании DuPont – мирового лидера в области техники безопасности, созданы управляющие комитеты и рабочие группы по вопросам охраны труда и техники безопасности. В ходе обсуждения принято решение о необходимости создания института тренеров и проведение дальнейшего обучения специалистов.
Исполнительный директор ОАО «НАК «Азот» А. Савенков рассказал, как проводился отбор специалистов для проекта DuPont, о задачах, которые ставились при этом, о планах на будущее и текущей ситуации.
В начале 2014 г. в рамках совместного пилотного проекта НАК «Азот» с компанией DuPont была проведена большая работа по совершенствованию системы охраны труда и промышленной безопасности, культуры производства в целом, в том числе с подрядными организациями.
Так, были проведены выездные аудиторские проверки по оценке деятельности руководителей и работников подрядных организаций по соблюдению требований законодательных и иных нормативных документов в области охраны труда и техники безопасности при выполнении работ. Было установлено, что типичными нарушениями являются отсутствие средств индивидуальной защиты, несоответствие спецодежды установленным нормам, нарушения правил работы на высоте и с применением грузоподъемной техники. Руководителям подрядных организаций были даны сроки для исправления нарушений с указанием о необходимости жесткого соблюдения и выполнения требований охраны труда и промышленной безопасности. Решено также заносить в «черный список» подрядные организации, нарушающие эти требования.
Технический директор ОАО «НАК «Азот» О. Бояркин рассказал об основных инвестиционных проектах НАК «Азот». Он отметил также, что руководство ОАО «НАК «Азот» в качестве приоритетных определило и решение экологических задач. Благодаря выделению средств на реконструкцию газоочистных установок, автоматизацию производственных процессов, замену катализаторов в реакторах каталитической очистки, закрытию устаревших цехов и другим мероприятиям фактические выбросы загрязняющих веществ не превышают нормативов ПДК на границе 1 км санитарно защитной зоны, удельный показатель сброса сточных вод с 13,8 м3 на 1 т продукции в 2003 г. снизился до 4,5 в 2014 г.
Подробный доклад директора по ТОРиС ОАО «Невинномысский Азот» В. Борисова был посвящен изменениям в структуре и организации ремонтных служб предприятия. Докладчик привел экономические показатели ремонтного фонда, динамику численности ремонтных служб с 2004 г., рассказал о том, что делается на предприятии для повышения безопасности труда и предложил к обсуждению варианты стратегии развития структуры управления ТО и Р.
Директор по ТОРиС ОАО «НАК «Азот» А. Бохан основное внимание уделил вопросу эффективности работы подрядных организаций. Он отметил положительные моменты в привлечении подрядчиков, в частности, значительное сокращение срока закупок необходимых ТМЦ, экономию средств, снижение рисков травматизма собственного персонала и др.
Директор по ТОиР ООО «Евро- Хим-БМУ» А. Стульнев привел анализ состояния организации процесса ТОиР на предприятии, рассказал о мероприятиях по совершенствованию организации процесса ТОиР.
Так, были разработаны и внедрены электронные журналы дефектов и наряд заданий, при участии Филиала ООО «НевРСС» и ЛТК ОАО «НО- РЭ» создается система диагностики текущего состояния оборудования на основе маршрутных карт с указанием параметров и периодичности замеров; определены недостающие средства малой механизации. В конце выступления А. Стульнев отметил, что доброжелательные партнерские отношения с руководителями ООО «НевРСС», открытость и готовность к диалогу с целью решения проблем и поставленных задач позволяет оперативно решать все вопросы. В докладе генерального директора «Кингисепп-Ремстройсервис» Д. Ананьева подробно рассказывалось о строительстве энергоблока мощностью 32 МВт на площадке ООО «ПГ «Фосфорит».
Во время экскурсии на производственные площадки НАК «Азот» участники совещания посетили основные производства и приняли участие в торжественном мероприятии – открытии нового цеха централизованных ремонтных служб предприятия (ЦЦРС ТО). С целью повышения эффективности технического обслуживания и ремонтов и уменьшения затрат на ТОиР была проведена масштабная работа по централизации ремонтных служб предприятия, в том числе оптимизация производственных площадей, реконструкция нескольких цехов, построены также новые цехи, переоборудованы места для хранения оборудования.
Благодаря проделанной работе существенно сократились площади, занимаемые ремонтными цехами, значительно улучшились санитарно-бытовые условия работников, сократились логистические цепочки.
Большое внимание при этом уделено мероприятиям, направленным на снижение уровня травматизма.
Так, рабочие участки обеспечены предупреждающими знаками, показывающими опасные места, рабочие зоны – плакатами, наглядно демонстрирующими меры, предотвращающие несчастные случаи, персонал – средствами индивидуальной защиты, повысилась технологичность и безопасность ремонтных операций. Немаловажное значение имеет и повышение профессиональной интеграции и интеграции по технике безопасности.
Во время открытия нового цеха А.Туголуков вручил поощрительные грамоты наиболее отличившимся в ходе строительства специалистам.
Участники семинара посетили также площадку строительства цеха по производству пористой аммиачной селитры. Генеральный директор ООО «Новомосковск-ремстройсервис» А. Милаков подробно рассказал о ходе строительства. При создании рабочего проекта был организован
Отдел подготовки производства. Группа Отдела подготовки производства на стадии разработки проектной документации, за 6 месяцев до выдачи рабочих проектов проработала и согласовала с проектировщиком множество технических решений.
Так, было предложено использовать вторичный щебень при устройстве проектного основания территории, применить несъемную опалубку из профилированного листа при устройстве ж/б плит перекрытия, заменить чугунные трубы водных и канализационных стоков трубами из ПВХ и др.
До начала строительства ООО «Новомосковск-ремстройсервис» разработало план организации строительства (ПОС), что позволило решить множество важных задач и сократить сроки строительства. В частности, благодаря своевременной подготовке строительной площадки появилась возможность устанавливать грузоподъемную технику, организовать площадки временного хранения ТМЦ, разместить бытовые и складские инвентарные мобильные здания; сети водостоков и канализации монтируются параллельно с земляными работами. Организованы работы по досборке технологического оборудования силами РМП ООО «НРСС», монтаж башни приллирования ведется укрупненными блоками; составлены детальные графики по объектам.
Большое внимание при строительстве уделяется вопросам охраны труда и техники безопасности: оборудовано дополнительное освещение площадки строительства; разработаны и утверждены все проекты производства работ кранами для всех объектов строительства; территория строительной площадки разбита на участки, которые закреплены за структурными подразделениями с назначением ответственных лиц; разработан и доведен до всего персонала, участвующего в строительстве, план безопасного передвижения персонала и строительной техники в пределах строительной площадки; произведена ревизия всех лестниц, лесов и средств подмащивания с выбраковкой несоответствующих правилам и нормам и др.Состояние
Во время посещения производственной площадки для всех участников семинара и работников ОАО «НАК «Азот» было организовано театрализованное уничтожение средств подмащивания, ранее используемых на предприятии, но не соответствующих требованиям ОТиПБ. Активная работа всех предприятий МХК «ЕвроХим» по замене средств подмащивания новыми, рекомендованными к применению в условиях работающего производства, – это еще одно свидетельство серьезного отношения к безопасности труда в компании.
Необходимость и полезность проведения подобных семинаров для обеспечения максимально эффективной работы производств Дивизиона «Удобрения» подтверждается активным участием собравшихся в дискуссиях по всем вынесенных на обсуждение вопросам.
В заключение все участники и гости мероприятия выразили благодарность организаторам семинара, которые уже стали доброй традицией и неотъемлемой частью работы ремонтных служб «ЕвроХима».
