Автор: И.П. Енбаев (ООО «РОСТРАНСМАШ Трейд»)
Опубликовано в журнале Химическая техника №5/2017
ООО «РОСТРАНСМАШ Трейд» (ООО «РТМТ») образовано в 2003 г. как торговое представительство ряда заводов. В 2012 г. на предприятии было организовано собственное серийное производство трубопроводной арматуры. Производственная площадка расположена в г. Кургане и включает производственный корпус площадью 6000 м2 и административное здание. Численность работающих в настоящий момент составляет 200 человек.
При создании собственного производства изначально было принято решение об организации полного цикла механической обработки деталей, сборки, испытаний, упаковки. Специалисты предприятия посетили многие заводы Европы и Азии, производящие трубопроводную арматуру, и постарались применить передовой опыт на заводе.
В настоящее время ООО «РТМТ» поставляет арматуру на все крупнейшие НПЗ. На предприятии проведены аудиты производства представителями Газпрома, Роснефти, Лукойла, Сибура. За 5 лет освоено изготовление большого ряда запорной и обратной арматуры от DN 6 мм до DN 300 мм, номинальным давлением от PN1,6 МПа до PN 40,0 МПа. Только по видам, номинальному проходу и номинальному давлению выпускается около 180 исполнений, а с учетом типов присоединений, материалов, климатического исполнения, вида и температуры проводимой среды, конструкции сальникового узла, вида управления, различных покрытий, то более 2000.
В настоящее время ООО «РТМТ» изготавливает следующую трубопроводную арматуру: клиновые стальные задвижки, клапаны запорные и игольчатые, клапаны обратные, затворы обратные. Сегодня серийно выпускается арматура из сталей различных марок: углеродистой, низколегированной, коррозионно-стойкой и жаропрочной. Готовы работать с материалами европейских и американских стандартов.
Одним из основных новшеств в организации производства – это собственная разработка и внедрение системы «Контроль уникальности продукции» на основе программы 1С УПП – «Системы штрих-кодирования». Система – многофункциональная, что позволило решить при ее внедрении целый ряд задач. После проведения входного контроля сведения о металле и заготовках вносятся в систему, и только после этого они поступают на производство. Все данные о детали сохраняются в электронном виде и могут быть востребованы на любой стадии жизненного цикла арматуры для дальнейшего контроля. В процессе сборки в маршрутный лист также заносится вся информация о технологическом процессе. В паспорте, выписываемом на каждое изделие, информация представлена в виде штрих-кода. Штрих-код наносится также на индивидуальную упаковку. Для восстановления всей истории изготовления арматуры достаточно предоставить данные штрих-кода или номера изделия.
Большое внимание уделяется оборудованию испытательной лаборатории, обеспечивающей различные виды контроля заготовок и деталей. Возможно проведение точного химического анализа материалов, механических испытаний, в том числе при отрицательных температурах, выполнение ультразвуковой, цветной дефектоскопии, контроль покрытий и рентген-контроль. Система «Контроль уникальности продукции» позволяет:
- повысить ответственность изготовителя на каждой операции;
- выполнить учет каждой заготовки;
- проследить состав каждого изделия с возможностью проверки данных сертификатов.
Завод имеет производственные, технологические и кадровые ресурсы для того, чтобы предоставить заказчикам достойную альтернативу импортной арматуре. Продукция завода успешно поставляется на предприятия, действительно заинтересованные в импортозамещении, а не пытающиеся доказать невозможность замены. В чем основные плюсы арматуры зарубежного производства? Высокое качество материалов, четко налаженный контроль заготовок и технологического процесса. Этим критериям вполне отвечает и продукция ООО «РТМТ».
В 2016 г. завод выполнил несколько крупных заказов по программе импортозамещения для компании Татнефть, Антипинского НПЗ и ряда других предприятий. Ни у одного из них не возникло претензий к качеству нашей арматуры.
Основным направлением развития ООО «РТМТ» является разработка и внедрение наукоемкой инновационной продукции: запорной, регулирующей, обратной
и предохранительной арматуры для криогенной, энергетической и химической промышленности. Цель компании – производство продукции, полностью отвечающей современным, все более возрастающим требованиям российских и зарубежных заказчиков, показателям безопасности, долговечности и экологичности. Собственные инженерные службы: отделы главного конструктора и главного технолога – позволяют обеспечить полный цикл проектирования и внедрения в производство самых сложных изделий. Коллектив ООО «РТМТ» всегда готов к сотрудничеству и может разработать и изготовить продукцию в соответствии с требованиями и техническими заданиями заказчика.
и предохранительной арматуры для криогенной, энергетической и химической промышленности. Цель компании – производство продукции, полностью отвечающей современным, все более возрастающим требованиям российских и зарубежных заказчиков, показателям безопасности, долговечности и экологичности. Собственные инженерные службы: отделы главного конструктора и главного технолога – позволяют обеспечить полный цикл проектирования и внедрения в производство самых сложных изделий. Коллектив ООО «РТМТ» всегда готов к сотрудничеству и может разработать и изготовить продукцию в соответствии с требованиями и техническими заданиями заказчика.
